這里是卸料車間，也是餐廚廢棄物處理的第一道工序。由特種收運車分選、破碎、制漿后的餐廚廢棄物，經(jīng)過卸料管道的傳輸，送往厭氧罐。”沿著生產(chǎn)線的走向，市水業(yè)總公司副總經(jīng)理許立群向記者講解。

餐廚廢棄物資源化項目的選址也是京口污水處理廠的污泥處置預(yù)留用地。在漿液進罐的同時，收集自市區(qū)征潤洲、京口、丹徒3個污水處理廠的生活污泥經(jīng)過高溫?zé)崴�解工藝后，與餐廚廢棄物漿液合二為一，共同在厭氧罐里停留25天。據(jù)介紹，餐廚廢棄物重油、重鹽、富含有機質(zhì)，會抑制厭氧消化反應(yīng)；而生活污泥的這3項指標(biāo)卻“三低”。此二者單獨厭氧消化，系統(tǒng)難以自我平衡，效率也低。而將它們混合后，有機質(zhì)和鹽分相互中和，達到完全厭氧消化。
餐廚廢棄物和生活污泥協(xié)同處理還帶來更加優(yōu)質(zhì)的環(huán)保效益。目前生活污泥的常規(guī)處理方法——送到電廠焚燒，不僅將污泥中的有機質(zhì)燒沒了，燃燒的同時還會產(chǎn)生一些廢氣。協(xié)同處理后，既簡化了處理條件、減少了成本投入，還為空氣質(zhì)量作了貢獻。據(jù)市水業(yè)總公司總經(jīng)理陳恒寶介紹：“協(xié)同處理方式已獲國家發(fā)改委的肯定。這也是全國首個將協(xié)同處理思維貫穿設(shè)計、工程建設(shè)、運行的項目，在該領(lǐng)域具有一定的前瞻性�？梢哉f，以往讓人生厭的餐廚廢棄物，經(jīng)過一道道工藝深度處理后，全部變成了寶貝資源——
項目產(chǎn)生的毛油與有資質(zhì)的公司合作提煉生物柴油；產(chǎn)生的沼氣除自用為熱水解增溫外，剩余部分經(jīng)提純、加壓后直接并入市政燃氣管網(wǎng)；產(chǎn)生的沼渣經(jīng)過干脫水后，用于土壤改良、園林綠化等；產(chǎn)生的沼液可提純作為液態(tài)肥用于苗木培育種植；剩余廢水排入污水處理廠處理后達標(biāo)排放。整個處理過程獨立封閉，處理過程中產(chǎn)生的氣味采用負壓收集，通過除臭等設(shè)施處理，達到國家有關(guān)規(guī)定后排放。
經(jīng)測算，260噸餐廚廢棄物和生活污泥，經(jīng)過系統(tǒng)處理之后，可以產(chǎn)生8噸毛油、41噸沼渣、220噸沼液、3200立方米的沼氣。
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公司依托鄭州市鼎力強大的經(jīng)濟實力和科研能力，致力于餐廚垃圾處理設(shè)備、煤炭（泥）提質(zhì)設(shè)備、飼料類脫水烘干設(shè)備等三大系列80多項高科技產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，涉及到餐廚垃圾再利用的優(yōu)化處理項目，循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域的資源再利用項目，清潔式能源環(huán)保項目，糟渣、廢酵母等酒廠副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為飼料項目，粉煤灰、脫硫石膏等電廠副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為水泥廠原料項目，煤泥、煤礦石等煤化工和煤精煉副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為電廠燃燒原料等項目的研發(fā)生產(chǎn)。先后使60多項專利技術(shù)成果實現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)化，并獲得客戶一致好評。